重庆印刷厂如何更好的提高印版耐印率

       重庆印刷厂如何更好的提高印版耐印率
       重庆印刷厂如何更好的提高印版耐印率呢，油墨的抗水性差，油墨颗粒粗；粘度大；流动差重氮感光树脂与铝基附着差橡皮细度差、硬度过大靠版墨胶、水胶硬度过大；同心度差、纸张润版液、过版胶、机械等总之归类物理和化学两大类将影响耐印率！具体有那些内容呢，请看下面的分析。
       显影过度。因为版，特别是CTP版放的时间长短不同，熟化程度不同，他显影的要求就会不同，很多操作人员只是按给定的参数操作，往往检查时只滴酒精没底灰就好，忽略了网点的还原性，使的感光膜变薄，耐印率自然就下降了。
       润版液配比不当或使用了劣质的润版液。好的润版液不仅酸度适中而且含有缓冲剂和保护印版的成分。劣质的润版液可能就缺乏对印版的保护。润版液的PH值一般控制在4.8-5.5之间。必须保证润版液的一定酸值，以便在印版表面盐层被破坏的时候能及时修复，同时酸性也不能太大，否则会对印版造成恶性腐蚀。
       酒精比例太高，环境温度过高。酒精对印版的亲墨层有一定的破坏，当环境温度过高时，酒精的活性更强，对印版的伤害也就更大。
       油墨的抗水性差，油墨颗粒粗；粘度大；流动差重氮感光树脂与铝基附着差橡皮细度差、硬度过大靠版墨胶、水胶硬度过大；同心度差、纸张润版液、过版胶、机械总之归类物理和化学两大类将影响耐印率！
       一般印刷厂采用烤版的办法提高版材的耐印率，经正常处理后的版材，用水洗干净胶水以后吹干，再涂上烤版胶，晾干，烤版。一般烤板机温度在250度左右，烤版时间15分钟，经过这样处理，每套版印数可以提高两倍以上。

包衬使用不当。有几次发现机上装橡皮包衬，里面既然多放了一张纸，结果版印了几千就没用了。
水辊太硬。找了家小厂浇水辊，结果那段时间磨版厉害，换了家胶辊厂问题才解决。
靠版辊横向串动厉害。对开小森机由于比较老，靠版辊的座子已被磨损，结果靠版辊在印刷时横向窜动很厉害，这也直接影响了版的耐印率。
在版固定位置发现杠状磨损。这是辊子或滚筒震动引起的冲击磨损。调准好辊压，换了中包衬问题解决。

          靠版辊压力调节不当。靠版辊靠版压力过大或是靠版辊和印版滚筒的线速度差异太大（就是靠版辊是跟着印版在转还是跟着串辊在转）这是在发现版耐印不够时首先要查的地方。